Connecteur de filière de coffrage - Le noyau de connexion efficace des systèmes de support de coffrage

Shaanxi Flourish Industrial Co., Ltd. a développé ce connecteur de filière de coffrage, soutenu par le système de qualité ISO 9001 et la technologie allemande d'estampage de précision. Avec comme principaux avantages la "compatibilité totale du système + 6x charge de sécurité-, il est compatible avec les systèmes de coffrage courants tels que les poutres en bois H20, les coffrages en aluminium et les coffrages en acier. Grâce à une conception de verrouillage de type -galvanisation à chaud anti-corrosion et à coin-, il résout complètement les problèmes industriels des connecteurs traditionnels, tels que "une mauvaise compatibilité, une rouille facile et une installation fastidieuse-". Il a servi plus de 3 000 projets de ponts et de gratte-ciel résidentiels dans le monde entier et a été considéré comme « le premier choix en matière d'accessoires de construction de coffrages efficaces ».

1.1 Compatibilité pleine{{1}dimensionnelle, adaptation aux systèmes de coffrage courants

Adoptant une conception modulaire, il prend en charge une connexion multi-angle-à 360 degrés et est compatible avec tous les types de composants de coffrage, y compris les poutres en bois H20 (150 × 200 mm), les filières en aluminium (80 × 40 mm) et les poutres de support en acier (100 × 50 mm), ainsi que les systèmes de coffrage de marques internationales telles que Doka et Peri. Équipé de trous de connexion réglables M12-M16 avec une erreur d'espacement inférieure ou égale à 0,5 mm, il peut remplacer directement les anciens connecteurs sans traitement supplémentaire, s'adaptant aux besoins de renforcement des filières dans différents scénarios tels que les murs, les colonnes et les ponts, réduisant ainsi la pression de l'inventaire des accessoires.

1.2-Matériau de qualité militaire, charge de sécurité-supportant jusqu'à 6 x la norme industrielle

Fabriqué en acier Q355B à haute limite d'élasticité-par emboutissage intégral, avec une résistance à la traction supérieure ou égale à 510 MPa, dépassant de loin la norme de 375 MPa de l'acier Q235 ordinaire. Adoptant "une structure en forme de U-d'une seule pièce + un processus de soudage complet précis", la limite de charge de travail atteint 8 tonnes et la charge de rupture ultime est de 48 tonnes (facteur de sécurité 6 : 1), réussissant le test de pression statique de 2 fois la charge nominale sans déformation. La surface est traitée par galvanisation à chaud-avec une épaisseur de couche de zinc supérieure ou égale à 85 μm, passant un test au brouillard salin de 1 200 heures. Sa durée de vie dépasse 5 ans dans les environnements humides tels que les garages souterrains et les ponts, soit 4 fois plus longue que les connecteurs ordinaires.

1.3 10-Deuxième installation rapide, efficacité de construction 50 % supérieure

Adoptant de manière innovante une « structure de verrouillage à double coin », aucun boulon ni outil professionnel n'est requis. Insérez simplement la filière dans le connecteur et appuyez sur le bloc de cale pour terminer le verrouillage, avec un temps d'installation unique de seulement 10 secondes, économisant 80 % des heures de travail par rapport aux connexions par boulons traditionnelles. Le démontage peut être réalisé rapidement avec une clé ordinaire, sans perte de composants et avec un taux de réutilisation supérieur à 95 %. Le trou de connexion est doté de filetages antidérapants-intégrés- et le déplacement latéral après l'installation est inférieur ou égal à 0,2 mm, évitant ainsi les fuites de béton causées par des espaces d'épissage excessifs du coffrage.

1.4 Personnalisation multi-scénarios, adaptation aux besoins d'ingénierie complexes

La personnalisation complète des spécifications-est prise en charge : le matériau peut être mis à niveau vers l'acier inoxydable 304 (pour les environnements côtiers à haute teneur en sel-) ; les dimensions peuvent être personnalisées pour la longueur (80-200 mm), la largeur d'ouverture (40-120 mm) et le nombre de trous de connexion (2-4 ); Les options de traitement de surface incluent le revêtement en poudre (personnalisation des couleurs) et le traitement de noircissement (scénarios à haute température). Une solution complète « connecteur + bloc cale + pion de positionnement » est fournie. La goupille de positionnement fixe avec précision l'espacement des filières, s'adaptant aux systèmes de support de coffrage de plancher à grande portée et réduisant le temps de mesure sur site.

3.1 Composant de connexion principal (noyau de sécurité)

Composé d'un corps principal en forme de U-intégralement formé et de blocs de verrouillage à double cale. Le corps principal en forme de U- a une épaisseur de paroi de 8 mm, avec une conception de transition en arc en bas pour éviter la concentration de contraintes ; le bloc cale a des fils antidérapants en surface, avec une surface de contact de 90 % avec la filière. La force de friction statique après verrouillage est supérieure ou égale à 15 kN, garantissant l'absence de desserrage lors du levage et du coulage.

3.2 Système de connexion réglable (noyau de compatibilité)

Le trou de connexion adopte une conception elliptique avec une plage de réglage latéral de ±5 mm, compatible avec les erreurs dimensionnelles des filières de différents fabricants. La paroi du trou est renforcée par laminage, avec une rugosité de surface Ra inférieure ou égale à 1,6 µm. Lorsqu'il est utilisé avec des broches de positionnement, la précision du positionnement répété atteint ± 0,1 mm, garantissant la planéité de l'épissure du coffrage.

3.3 Revêtement anti-corrosion (noyau de durabilité)

La couche de galvanisation à chaud-adopte un processus en trois-étapes de "pré-traitement + galvanisation à haute-température + passivation", avec une adhérence de la couche de zinc atteignant le niveau 1 (pas de pelage lors du test de coupe croisée-), couvrant les coins morts tels que le côté intérieur de la forme en U-et la paroi intérieure du trou de connexion, résolvant le problème de "rouille facile dans les zones cachées" des connecteurs traditionnels. . Le revêtement en poudre en option est constitué de résine époxy, avec une résistance aux chocs de 50 kg·cm, qui peut résister aux dommages causés par les collisions pendant la construction.